360 fokos vezetékes koronakezelő

A 360- fokos huzal- és kábelkoronakezelő egyenletes kerületi felületaktiválást biztosít a folyamatos extrudálási vonalakhoz egy többpontos elektródasor és koncentrikus kerámia dielektromos egység használatával a felületi energia növelése, a tinta adhéziójának javítása és a mechanikai extrudálási kötések biztonságossá tétele fluorpolimer, PVC és XLk szigetelőrétegen módosító szigetelési tulajdonságok nélkül.

Koncentrikus kisülési geometria:A többpontos elektródakonfiguráció egyenletesen osztja el az elektrosztatikus kisülést a teljes kerületen, kiküszöbölve a kezeletlen árnyékzónákat az íves profilokon.

Pontos résbeállítás:A mikrométeres-meghajtású csúszómechanizmusok vezérlik az elektródát-, hogy a huzalhézag 0,05 mm-es lépésekben csökkenjen az ismételhető kezelési intenzitás érdekében.

Hőkezelés:A kényszerített-levegőhűtés 60 Celsius-fok alatt tartja a dielektromos hüvely hőmérsékletét, hogy megakadályozza a vékony{2}}falú szigetelés hőlágyulását.

Alacsony-súrlódású huzalvezetés:A kerámia és kemény,{0}}eloxált alumínium vezetőtárcsák minimalizálják a feszültségingadozást, és megakadályozzák a mechanikai karcolódást a nagy sebességű-befűzés során.

Elektróda összeállítás:Szegmentált rozsdamentes acél nyomógyűrűk, amelyek egy lezárt kezelőkamrában vannak elhelyezve.

Földelési architektúra:Közvetlen földelés precíziós érintkezőtárcsákon keresztül, amelyek nem{0}}érintésmentes kapacitív kisülési útvonalakkal párosulnak.

Ózonelszívó rendszer:Integrált negatív nyomású port (250 Pa), amely központi gyári szellőztető vagy katalitikus megsemmisítő egységekhez kapcsolódik.

Biztonsági reteszek:A vezetékes biztonsági kapcsolók azonnal leállítják a magas{0}}feszültségű generátor kimenetét ajtónyitás vagy légáramlási zavar esetén.

Szigetelő anyagok:PTFE, FEP, ETFE, PVC, XLPE, HDPE, TPU és nylon kabátok.

Vezető anyagok:Tömör réz, sodrott réz, ónozott réz, alumíniumötvözetek és száloptikai puffercsövek.

Betöltési állapot:Tiszta, száraz extrudáló profilok, amelyek közvetlenül kilépnek a hűtővályúkból vagy hűtőcsövekből.

Bemeneti hőmérséklet:Maximum 80 Celsius fok belépve az aktív kezelési zónába.

Mechanikai lábnyom:Moduláris szekrény konzolos rögzítéshez közvetlenül a meglévő extrudált padlóállványokra.

Elektromos interfész:380V/480V 3 fázisú táp 24V DC távindítással/leállítással és arányos teljesítményszabályozással 0-10V vagy 4-20mA jelekkel.

Vonalsebesség szinkronizálás:A fordulatszámmérő követő kártya automatikusan skálázza a generátor teljesítményét a tényleges vezetéksebességhez képest, hogy fenntartsa az állandó energiasűrűséget (W min/m2).

A ház besorolása:IP54-es acél szekrény porszórt-külsővel és rozsdamentes acél belső érintkezési zónákkal.

Autóvezetékek jelölése:Előkezelés a tintasugaras vagy lézeres kódolás előtt-, hogy megakadályozza a tinta leválását és a folyadék lebomlását a motortérben.

Repülőgépes fluorpolimer extrudálás:Felületi energia aktiválása PTFE/FEP szigetelt akasztós{0}}huzalon a másodlagos átfonás vagy ragasztás előtt.

Tenger alatti és tápkábel árnyékolása:Félvezető rétegek és szigetelő pajzsok aktiválása a fémes zárószalagokkal történő rögzítés érdekében.

Orvosi mikro{0}}katéterek:Precíziós koronaaktiválás finom{0}}méretű extrudált lumeneken az oldószeres kötés és a bevonat tapadás érdekében.

Több{0}}csatornás konfigurációk:Akár 8 párhuzamos vezetékpálya egyetlen házba integrálva, csatornánként független teljesítményfelügyelettel.

Magas{0}}hőmérsékletű dielektrikumok:Kvarcüveg vagy egyedi kerámiakészítmények, amelyeket 300 Celsius fokot meghaladó, magas hőmérsékletű,{0}}extrudáló sorokhoz terveztek.

Alváz méretei:Egyedi házmagasságok és görgős konfigurációk, amelyek megfelelnek a meglévő 900 mm és 1400 mm közötti extruder szerszámmagasságnak.

Légkör szabályozás:Nitrogén (N2) gázkeverékkel átöblített zárt kamrák speciális felületmódosítási követelményekhez.

Gyári átvételi teszt:Nagy-feszültségű szigetelés tesztelése, rezonanciahangolás ellenőrzése és 4-órás folyamatos beégés a rekeszbe helyezés előtt.

Mechanikai szerelés:Csavarozza le-az alaplemezeket a szintező lábakkal, amelyek a végső hűtővályú és a felszedő{1}}horgony közé vannak igazítva.

Terepi kalibrálás:Airflow velocity verification, ozone extraction check, gap calibration using feeler gauges, and dyne pen surface energy validation (>56 dyn/cm cél).

Karbantartási átadás:Az elektródák tisztítási időközére, a kerámiahüvely ellenőrzésére és a szűrőcsere ütemezésére vonatkozó kezelői utasítás.

Aljzat paraméterei:A vezeték átmérője, a teljes külső átmérő, a szigetelőanyag típusa és a maximális üzemi sebesség.

Vonalelrendezés részletei:Az extrudálás iránya (vízszintes vagy függőleges), a rendelkezésre álló alapterület hossza a hűtővályú és a felszálló{0}} között, valamint a középpont magassága a padlószinttől.

A segédprogram specifikációi:Rendelkezésre álló gyári primer feszültség, sűrítettlevegő-ellátási nyomás (MPa) és helyi kipufogócsatorna átmérő (mm).

Célteljesítmény:Minimálisan szükséges dine-szintű utókezelés{0}}és tervezett későbbi folyamat (nyomtatás, extrudálásos bevonat vagy ragasztás).

Népszerű tags: 360 fokos huzalos koronakezelő, Kína 360 fokos huzalos koronakezelő gyártók, beszállítók, gyár