Huzal koronakezelő

A Wire Corona Treater egy beépített elektromos kisülési rendszer, amely nagy{0}}frekvenciás, nagy-feszültségű plazmát alkalmaz csupasz vagy szigetelt vezetőkre, megemelve a felületi energiát, hogy biztosítsa a molekuláris kötést a következő extrudálási rétegekhez, bevonatokhoz és tintákhoz.

Felületi energia magasság:Növeli a dine-szintet a kerek vezetőkön és az extrudált polimereken, hogy kiküszöbölje a leválást, a rétegvesztést és a rossz nyomtatási tapadást a nagy sebességű{0}}gyártás során.

Plazma kisülési mechanizmus:Speciális kerámia- vagy kvarcelektróda-szerelvényeket használ, amelyek körülveszik a huzalpályát, ionizálják a környezeti levegőt, hogy stabil plazmaburkot hozzon létre termikus torzítás nélkül.

Folyamatos vonalszinkronizálás:Közvetlenül a kifizető{0}}állványok és az extruder keresztfejei közé telepíthető, így a folyamatos gyártási sebességhez igazodik anélkül, hogy működési szűk keresztmetszetek keletkeznének.

Vezető központosítási mechanizmus:A precíziós V{0}}hornyú kerámia vezetőgörgők megakadályozzák a huzalok elkalandozását és kiküszöbölik a fizikai érintkezési súrlódást, egyenletes légrést tartanak fenn, hogy megakadályozzák az ívképződést vagy az égési sérüléseket.

Szilárd dielektromos elektródák:A nagy-tisztaságú alumínium-oxid kerámia hüvelyek ellenállnak a hősokknak és a dielektrikum lebomlásának folyamatos, 24 órás működés közben, miközben minimálisra csökkentik az ózonképződést.

Moduláris generátor vezérlés:A mikroprocesszor{0}}vezérelt tápegység automatikus rezonanciahangolással és azonnali ívoltó{1}}áramkörrel rendelkezik, amely mikromásodperceken belül észleli a rövidzárlatokat.

Zárt kezelési zóna:A lezárt eloxált alumínium ház segédlevegős késeket tartalmaz a maradék nedvesség és por letörlésére, és közvetlenül a kezelés után statikus eltávolító rúddal párosul.

Elektróda modulok:Egy- vagy két{1}}állomásos tandem konfigurációk a szükséges dinamszint-növekményekhez és a vonalsebességhez igazodva.

Transformer architektúra:Epoxi-betétes nagy-szivárgási reaktanciájú transzformátorok meghatározott generátorfrekvenciákkal párosítva, hogy biztosítsák a stabil feszültségemelkedést.

Hőkezelés:Kényszerített{0}}levegő-konvekciós hűtés szabványos egységekhez; opcionális folyadékhűtéses

Ipari ház:IP54-besorolású szekrény, amely megvédi a belső nagyfeszültségű alkatrészeket a gyári portól, rajzolajtól és a környezeti nedvességtől.

Fluoropolimer szigetelés:Biztosítja a tapadást a lézeres jelölést vagy másodlagos burkolatot igénylő autóipari és repülőgépipari PTFE, FEP, ETFE és PFA vezetékeken.

Extrudált hőre lágyuló műanyagok:Javítja a tintavisszatartást és a köpenykötést PVC, PE, XLPE és TPU szigetelésű épülethuzalokon és ipari kábeleken.

Csupasz fém vezetők:Eltávolítja a mikroszkopikus rajzolajokat, és aktiválja a csupasz réz- vagy alumíniumfelületeket zománcbevonat vagy gumiextrudálás előtt.

Száloptikai pufferek:Módosítja az akrilát{0}}bevonatú optikai szálakat, hogy javítsa a másodlagos puffercső adhézióját és a gélblokkoló vegyületek kompatibilitását.

Mechanikus szerelés:Kompakt, önálló padló-álló vagy áthidaló- típusú keretek a gyári padlókhoz való közvetlen csavarozáshoz, a fizetőegységek és az extruderek között.

Elektromos biztonsági reteszek:Vezetékes biztonsági relé-integráció vonali vészleállító áramkörökkel, kifizető{0}}táncos karokkal és extruder-meghajtó vezérlőkkel.

Híradó összeköttetés:Szabványos 0-10V vagy 4-20mA analóg sebességkövető interfész, opcionális Modbus TCP vagy Profinet terepibusz-modulokkal a PLC-receptek kezeléséhez.
 

Autókábelezés:Vékony{0}}falú elsődleges vezetékek felületi aktiválása, hogy megfeleljenek a szigorú folyadék--ellenállási és tinta-tapadási gyártási szabványoknak.

Repülési adatkábelek:A magas hőmérsékletű szigetelések-előkezelése- a védőárnyékoló fonatok vagy külső köpenyek extrudálása előtt.

Épülethuzal gyártás:Az épülethuzalok szigetelésének soron belüli kezelése, amely garantálja az állandó, jól olvasható tintasugaras nyomtatást nagy extrudálási sebesség mellett.

Tápkábelek:Vastag XLPE szigetelőrétegek felületkezelése a félvezető szitaragasztás előtt.

Elektróda geometria:Egyedi-megmunkált több-szálú elektródablokkok párhuzamos vezetékkötegek vagy lapos szalagkábelek egyidejű kezelésére.

Névleges feszültség:Testreszabott transzformátortekercsek ultra-vékony zománchuzalokhoz vagy nehéz-méretű páncélozott tápkábelekhez.

A burkolat lábnyoma:Testreszabott keretméretek, amelyeket szűk függőleges vagy vízszintes extrudálási vonalakra terveztek, korlátozott térközzel.

Kipufogó elrendezések:Helyezze el a-specifikus kipufogócsonk-irányokat, hogy illeszkedjen a központi gyári szellőzőcsatornához.

Gyári átvételi teszt:Mindegyik generátor- és elektródaszerelvény 4-órás teljes-terhelésű termikus futáson és nagyfeszültségű dielektromos szigetelés áttörési teszten esik át.

Mechanikai beállítás:Precíziós szintező lábakkal, rögzítőcsavar-mintákkal és optikai igazítási mérőeszközökkel szállítjuk a gyors helyszíni beállításhoz.

Üzembe helyezési ellenőrzések:A szabványos indítási eljárások közé tartozik a légrés ellenőrzése, az oszcilloszkópos kisülési hullámforma ellenőrzése és a dyne toll felületi energiájának ellenőrzése.

Alapanyag:Pontos vezetőanyag és szigetelő polimer típus.

Mérettartomány:A vezeték minimális és maximális teljes átmérője (OD) és a vezeték keresztmetszete{0}}.

Vonal sebesség:Minimális, tipikus és maximális üzemi vezetéksebesség méter per percben.

A kezelés célja:Cél Dine szint növelése vagy specifikus tinta adhéziós/extrudálásos ragasztási követelmény.

Vezérlőfelület:Előnyben részesített távvezérlési mód (vezetékes érintkezők, analóg követő vagy digitális PLC terepi busz).

Népszerű tags: vezetékes koronakezelő, kínai huzalkoronakezelő gyártók, beszállítók, gyár