Termék áttekintése
A nagy sebességű-huzal- és kábelextrudáló vonalakhoz tervezett kezelőrendszer szabályozott, nagy-frekvenciás elektromos kisülést alkalmaz a polimer szigetelésen, és a felületi energiát akár 52+ dyn/cm-re is megemeli, így biztosítva a tartós tapadást a nyomtatási, színezési, ragasztási vagy másodlagos bevonatolási folyamatokhoz.
Legfontosabb specifikációk
|
Paraméter |
Specifikáció Részletek |
|
Vezető átmérője |
0,1 mm-től 50 mm-ig (finom vezeték a tápkábelhez) |
|
Vonalsebesség |
1200 m/percig szinkronizálva |
|
Generátor kimenet |
1 kW és 5 kW közötti digitális zárt{2}}hurok |
|
Elektróda összeállítás |
Precíziós kerámia és kvarc dielektromos tekercs |
|
Elektromos bemenet |
380V / 480V AC, 3 fázis, 50/60 Hz |
Rendszerarchitektúra és tervezés
Nagy{0}}frekvenciás digitális generátor:IGBT tápmodulokat alkalmaz, amelyek stabil ívelnyomást és állandó teljesítményt biztosítanak változó terheléseknél.
Mikrométeres légrés szabályozás:A mechanikus pozicionálás egyenletes légréseket tart fenn +/- 0.05 mm tűréshatáron belül a kezelési zónában.
Gyors{0}}patroncsere:Az osztott{0}}házkialakítás lehetővé teszi, hogy a kezelők kevesebb mint öt perc alatt kicseréljék az elektródamodulokat a műszerváltások során.
Integrált ózon elszívás:A közvetlen-csatornás vákuumcsatlakozás azonnal eltávolítja a képződött ózont, megakadályozva a kezelő expozícióját és az alkatrészek oxidációját.
Elektróda és tekercs konfigurációk
Tűs{0}}a gyűrű elektródák:Koncentrikus kerek huzalprofilokhoz konfigurálva, 360 fokos egyenletes kisülési bombázást biztosítva a szigetelés kerületein.
Kerámia csupasz tekercsrendszer:Nagy{0}}sűrűségű alumínium-oxid kerámia{1}}bevonatú érintkező tekercseket használ, amelyek nagy dielektromos letörési szilárdságot és hőstabilitást biztosítanak.
Moduláris ürítőfejek:Szigetelt vezetősínekre szerelve a meglévő extruder vágófejekhez és hűtővályúkhoz való pontos igazítás érdekében.
Földelőkefe szerelvény:A folyamatos rozsdamentes-acél izzószálas érintkezőkefék kiküszöbölik a statikus töltés felhalmozódását a fémes vezetőkön.
Anyagkompatibilitás
Polimer szigetelések:Kompatibilis az XLPE, PE, PVC, PP, ETFE, PTFE, FEP és PVDF burkolóanyagokkal.
Vezető anyagok:Hatékony tömör vagy sodrott csupasz rézre, ónozott rézre, alumíniumra és árnyékolt fémhuzalra.
Profilgeometriák:Egyeres{0}}vezetékeket, csavart érpárokat, koaxiális kábeleket és több-vezetékes burkolattal ellátott szerelvényeket dolgoz fel.
Felületi tűrések:Matt, fényes vagy kenőanyaggal{0}}terhelt polimer felületeken hőbomlás nélkül működik.
Extrúziós vonal integráció
Elhelyezés helye:A hűtővíz-vályú után és a nyomtatóállomások vagy a másodlagos extrudáló keresztfejek előtt telepítve.
Mechanikai lábnyom:Kompakt önálló szekrény vagy konzolos konzol, amely megfelel a szabványos extrudálási középvonalaknak (1000 mm és 1200 mm között).
Jelszinkronizálás:Elfogadja a 0-10V DC vagy 4-20 mA analóg bemeneteket a vonali fordulatszámmérőkről az automatikus teljesítményskálázáshoz.
Biztonsági reteszek:Vezetékes biztonsági relé hurkok közvetlenül csatlakoznak a vonal vészleállító áramköreihez és a szekrényajtókhoz.
Ipari alkalmazások
Tintasugaras nyomtatási tapadás:Biztosítja a pigment-alapú és UV-keményíthető tinta tapadását a nagy sebességű-huzaljelöléseken, megelőzve a hámlást vagy a dörzsölést.
Extrudálás a burkolaton{0}}:Előkezeli a fluorpolimer elsődleges szigeteléseket a másodlagos burkolat előtt, hogy megszüntesse a határfelületi leválást.
Színkódolás és csíkozás:Javítja a nedvesség{0}}tulajdonságait a folyékony színű csíkok felviteléhez nagy-sűrűségű polietilén autóhuzalon.
Orvosi csövek ragasztása:Előkészíti a katéter és a mikro{0}}kábel szigetelő felületeit a másodlagos oldószeres ragasztáshoz vagy a ragasztós öntéshez.
Testreszabás és OEM opciók
Többcsatornás{0}}egységek:Egyedi konfigurációk, amelyek akár 8 független kezelőfejet foglalnak magukban, amelyeket egyetlen több-zónás generátorszekrény táplál.
A tekercs méretezése:Kvarc-hüvellyel vagy szilikon{1}}bevonatú tartalék tekercsek, amelyek mérete 50 mm és 200 mm között van a feszültségi megszorításoknak megfelelően.
A ház besorolása:NEMA 12 / IP54 porzáró burkolatok{2}} vagy ürített szekrények veszélyes vegyi anyagokkal vagy tisztaterű környezettel.
PLC vezérlőcsomagok:Siemens S7-1200 vagy Allen-Bradley Micro850 Profinet, Ethernet/IP vagy Modbus TCP kommunikációval.
Minőségbiztosítás és tesztelés
Gyári átvételi teszt:Minden generátor és elektróda szerelvény 48-órás folyamatos beégési teszten esik át szimulált terhelés mellett.
Elektromos biztonság érvényesítése:Dielektromos szilárdságvizsgálatot végeztek minden nagyfeszültségű alkatrészen{0}} az ipari szabványoknak megfelelően.
Mechanikai beállítás:Szintbeállító lábakkal, optikai beállító csapokkal és részletes méretrajzokkal az üzemi padló elhelyezéséhez.
Üzembe helyezési támogatás:Átfogó műszaki kézikönyvek, huzalozási rajzok és paraméterkonfigurációs útmutatók a -helyszíni beállításhoz.
Előzetes-mérnöki adatok szükségesek
Vezető méretei:Minimális és maximális huzal teljes külső átmérője (OD).
Vonalsebesség paraméterei:Maximális működési sebesség és menetsebesség indításkor.
Szigetelő vegyület:Pontos polimer minőségű vagy összetett készítmény, amelyet a huzalszigeteléshez használnak.
Vonalkörnyezet:Elérhető fizikai térhossz és környezeti hőmérséklet/páratartalom tartományok.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Hogyan kezelhető biztonságosan az ózon a nagy sebességű{0}}huzalkezelés során?
V: Egy integrált elszívó gallér csatlakozik az üzem szellőztetéséhez, fenntartja a negatív nyomást a kamrában, és elszívja az ózont a dedikált megsemmisítő egységeken keresztül.
K: A rendszer képes kezelni a törékeny vékony{0}}falú miniatűr vezetékeket tűlyukasztás nélkül?
V: Igen, a nagy{0}}frekvenciás, alacsony-amplitúdójú áramgenerátorok mikro-résvezérléssel kombinálva egyenletes energiasűrűséget biztosítanak koncentrált ívképződés nélkül.
K: Milyen karbantartás szükséges a kerámia elektróda szerelvényekhez?
V: Az elektródacsúcsok és a kerámia dielektrikumok rendszeres tisztítása izopropil-alkohollal az átállás során felgyülemlett polimerpor vagy lágyítószer-maradványok eltávolítására.
K: Hogyan befolyásolják a vonalsebesség-ingadozások a kezelés minőségét?
V: A digitális áramfejlesztő dinamikusan skálázza a kimenő teljesítményt a vonalsebesség-visszacsatoláshoz viszonyítva a kapitány-kódolótól, így fenntartja az egyenletes energiasűrűséget.
Népszerű tags: huzalszigetelő koronakezelő, kínai huzalszigetelő koronakezelő gyártók, beszállítók, gyár


