Textil
Fejlett plazma felszíni kezelés ipari textilokhoz: Eco - Barátságos adhéziós javítás
A plazma felszíni kezelés forradalmasítja az ipari textilgyártást azáltal, hogy a nedves kémiai folyamatokat zárt, száraz rendszerrel cseréli, laminálási, bevonási és nyomtatási alkalmazásokhoz. Ez a technológia kiküszöböli az oldószert - alapú primereket és szennyvíztermelést, miközben lehetővé teszi:
- A komplex textilek (pl. Szövött kompozitok, nem szőttek) egységes felületi aktiválása szabályozott gáz ionizációval
- Kémiai - szabad tapadás bevonatokhoz/nyomatokhoz, csökkentve a VOC -kibocsátást 100% -kal a hagyományos módszerekkel szemben
- Ömlesztett tulajdonság megőrzése a sub - mikron felületének módosításán keresztül (<0.1μm depth)
Miért fogadják el az ipari ágazatok a plazmatechnikát:
|
Ipari kihívás |
Plazmaoldat |
Műszaki haszon |
|
Mérgező kémiai függőség |
He/n₂/o₂ A plazma oltás helyettesíti a primereket és ragasztókat |
Kiküszöböli a formaldehid/PFOA használatát |
|
Energia - intenzív szárítás |
A légköri plazma 25-40 fokos sebességgel működik |
30% -kal alacsonyabb energiát vs. hőkezelés |
|
Rossz bevonat tapadása |
MICRO - Durvering (RA 0.5 - 5 μm) + funkcionális csoportok (- COOH, -OH) |
Hámlás szilárdság ↑ 45% a PP/PET kompozitokon |
Anyag - specifikus folyamat előnyei
- Laminált autóipari textil
Folyamat: O₂ Atmospheric Plazma + Inline görgőrendszer
Eredmény: A PU bevonat tapadása megfelel a DIN 24673 szabványoknak klórozott oldószerek nélkül
- Orvosi akadályszövet
Folyamat: Hideg plazma (40 kHz RF) a hidrofil funkcionalizáláshoz
Eredmény: A víz érintkezési szögének csökkentése 130 fok → 35 fok 8S -ban
- Nyomtatott geotextíliák
Folyamat: N₂ DBD plazma pre - kezelés
Eredmény: UV tinta tapadása ↑ 60% vs. Corona kezelés
- Környezetvédelmi és működési előnyök
Zero folyékony szennyvíz: A száraz feldolgozás elkerüli a 200-500L/kg textil szennyvízt
Csökkentési folyamat lépések: Egyetlen - Pass Kezelés helyettesíti a súrolást → alapozás → szárítás
Megfelelőség: Ellenőrzi a REACH/ZDHC MRSL korlátozott anyagokat
- Műszaki integrációs szolgáltatások
▶ ︎ A meglévő bevonat/laminálási vonalakhoz történő utólagos felszerelési készletek
▶ ︎ Plazma paraméter optimalizálása (teljesítmény: 0,5-5 kW, gázkeverék: He/o₂/AR)
▶ ︎ Harmadik - Party adhéziós tesztelése (ISO 11339, ASTM D903)