Műanyag profilú koronakezelő

Műanyag profilú koronakezelő

Ez a folyamatos, soron belüli extrudálási alkalmazásokhoz tervezett nagy{0}}frekvenciás elektromos kisülési rendszer 30 dyn/cm-ről 52 dyn/cm-re vagy magasabbra emeli a hőre lágyuló csövek és profilok felületi energiáját, így garantálja a megbízható nyomtatást és a ragasztást az ömlesztett anyagok tulajdonságainak megváltoztatása nélkül.

Áttekintés

 

Ez a folyamatos, soron belüli extrudálási alkalmazásokhoz tervezett nagy{0}}frekvenciás elektromos kisülési rendszer 30 dyn/cm-ről 52 dyn/cm-re vagy magasabbra emeli a hőre lágyuló csövek és profilok felületi energiáját, így garantálja a megbízható nyomtatást és a ragasztást az ömlesztett anyagok tulajdonságainak megváltoztatása nélkül.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikációs tartomány

Teljesítménykimenet

1,0 kW - 8,0 kW (IGBT inverter)

Működési frekvencia

20 kHz és 30 kHz között

Vonalsebesség Kapacitás

Akár 50 m/perc

Légrés tolerancia

1,5 mm és 2,5 mm között

Bemeneti tápegység

380 V / 415 V / 480 V, 3 fázis, 50/60 Hz

Házvédelem

NEMA{0}}besorolású, kényszerített-léghűtéses

 

Alapvető műszaki jellemzők

 

Arányos sebességkövetés:Automatikusan beállítja a kisülés intenzitását a vonal gyorsítása vagy lassítása során, hogy megakadályozza a hőkiégést{0}}.


Gyors{0}}Modulcsere:Az eszköz-mentes csúszó architektúra lehetővé teszi az összeállítás gyors megváltoztatását a különböző profilgeometriák közötti váltáskor.


Soron belüli ózon kivonás:Tartalmaz egy külön vákuumkamrát közvetlenül a kibocsátási zóna felett, hogy a reakció melléktermékeit kivezesse a létesítményből.


Reteszelt biztonsági architektúra:Mechanikus végálláskapcsolókat és nulla{0}}sebesség-érzékelőket tartalmaz a bejárati ajtókon, amelyek nyitáskor azonnal lekapcsolják a magas feszültséget.

 

Kiürítő állomás konfigurációja

 

Mikrométeres résszabályozás:A finom-emelkedést beállító csavarok pontos légréseket tartanak fenn az egységes elektromos téreloszlás érdekében az összetett körvonalakon.


Koncentrikus dielektromos hengerek:Ózonálló-kerámia hüvelyeket vagy magas hőmérsékletű-szilikontekercseket használ, amelyeket 0,03 mm-es kifutási tűrésig csiszolnak.


Inverter integráció:A szilárdtest-impulzus-szélesség-modulált generátorok stabil ívkisülést tartanak fenn ingadozó környezeti hőmérséklet mellett.

 

Aljzatkompatibilitás

 

Polietilén (PE):HDPE, LDPE és LLDPE csövek, hullámos csövek és öntözőcsövek.


Polipropilén (PP):Tömör profilrudak, belső kárpitcsatornák és hevederszalagok.


Polivinil-klorid (PVC):Merev és rugalmas ablakkeretek, élszalagok és kábelcsatornák.


Műszaki gyanták:ABS, PC és PETG egyedi profilok, amelyek másodlagos UV-nyomtatást vagy ragasztást igényelnek.

 

Működési sebesség és teljesítmény dinamika

 

Vastag{0}}falú profilok:Folyamatosan működik 5 m/perc és 30 m/min közötti sebességgel a 3 mm falvastagságot meghaladó szerkezeti szakaszoknál.


Vékony{0}}falú csövek:Akár 50 m/perc sebességet is elér a mikro-csatornák és az alacsony termikus-tömegű extrudálások esetén.


Energiaskálázási tényező:A gyanta kristályossága alapján 0,5 kW és 1,5 kW közötti teljesítményt igényel 10 méter/perc átviteli sebességenként.

 

Ipari alkalmazások

 

Nagy{0}}sebességű kódolás és nyomtatás:Előkészíti a PE- és PP-csőfelületeket a maszatolódásnak ellenálló-tintasugaras tételszámozáshoz és a márkalogó-nyomtatáshoz.


Autóipari időjárásjelző szalag ragasztás:Kezeli az EPDM és TPE kompozit ablakcsatornákat pelyhesítő vagy poliuretán ragasztó felhordása előtt.


Inline laminálás:Elősegíti a kompozit profilok felületének nedvesedését a nyomásra érzékeny{0}}tapadó szalagok felhordása előtt.

 

Testreszabás és OEM integráció

 

Kontúrozott elektróda cipők:Egyedi-megmunkált alumínium vagy kerámia elemek közvetlenül meghatározott profilgeometriájú 3D CAD lépésfájlokból.

 

Kompakt konzolos keretek:Úgy tervezték, hogy közvetlenül felszerelje a meglévő kihúzási- és nyomtatóhézagokra minimális helyigénnyel.


Gyári elektromos adaptáció:Előre-konfigurálva regionális ipari feszültségekhez, külső leléptető-transzformátorok nélkül.

 

Mechanikai szerelés és beállítás

 

Szerkezeti szerelés:Csavarozható-alaplemezek függőleges és vízszintes csúszókonzolokkal a precíz koaxiális igazítás érdekében.


Vezérlő interfész:Egy-pontos fő tápcsatlakozás több-erű, árnyékolt jelkábelekkel párosítva, amelyek az extrudálási főpanelhez vannak csatlakoztatva.


Dyne kalibráció:36 dyn/cm-től 56 dyn/cm-ig terjedő, tanúsított teszttinták felhasználásával érvényesítve próbamintákon a gyártás leállítása előtt-.

 

Kiválasztási irányelvek

 

1 -. lépés Profilparaméterek meghatározása:Határozza meg a polimer gyanta típusát, valamint a profil maximális szélességét és magasságát az elektródaszerelvény méretéhez.


2 -. lépés Vonalsebesség kiszámítása:A szükséges kilowatt teljesítménysűrűség meghatározásához párosítsa a névleges és a csúcs extrudálási sebességet.


3 -. lépés A geometria összetettségének értékelése:Határozza meg, hogy lapos-arcállomásra, kettős-oldalkezelésre vagy 3D-kontúros cipőre van-e szükség a süllyesztett területek eléréséhez.

 

Csomagolás és szállítás

 

Exportálás-fokozatú bölcsők:ISPM 15-kompatibilis hőkezelt faládákban rögzítve, amelyek nedvességzáró vákuumfóliával és szárítószerekkel vannak bélelve.


Sokkcsökkentés:A kényes kerámia csöveket és a nagyfeszültségű{0}}transzformátorokat nagysűrűségű poliuretán habtömbökkel külön-külön választják el.


Dokumentációs csomag:Tartalmazza a nyomtatott és digitális elektromos kapcsolási rajzokat, a PLC-létra logikai biztonsági mentését és a pótalkatrész-katalógusokat.

 

Műszaki GYIK

 

K: Hogyan határozza meg a profilgeometria az elektródák tervezését?

V: A mély hornyok vagy süllyesztett csatornák kontúros elektródapapucsokat igényelnek, amelyek tükrözik a körvonalat az egyenletes légrés fenntartása érdekében, míg a lapos profilok szabványos sík kerámia elemeket használnak.

K: Mennyi a dielektromos kerámia hüvelyek élettartama?

V: Rendszeres karbantartás és tisztítás mellett a por felhalmozódásának megakadályozása érdekében a dielektromos tekercsek 20 000-30 000 órát érnek el a csere előtt.

K: Hogyan kezelhető biztonságosan az ózon működés közben?

V: A kezelőfej rugalmas szoknyákkal van lezárva, és egy külső kipufogófúvóhoz van csatlakoztatva, amely óránként legalább 150 köbmétert mozgat a létesítmény csatornáján keresztül.

K: Ez a rendszer kezelheti a vezetőképes vagy töltött műanyagokat?

V: Igen, bár a szénnel-töltött vagy fémmel-töltött polimerekhez speciális elektródakonfigurációkra és földelt tartalék tekercsekre van szükség a koncentrált statikus kisülés megakadályozása érdekében.

 

Népszerű tags: műanyag profilos koronakezelő, kínai műanyag profilos koronakezelő gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése