Vastag műanyag webes koronakezelő

Vastag műanyag webes koronakezelő

A Thick Plastic Web Corona Treater egy nagy{0}}frekvenciájú elektromos kisülési rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy növelje a felületi feszültséget nehéz-műanyag lemezeken, fóliákon és extrudált szövedékeken azáltal, hogy tartósan legalább 38-56 dyn/cm-re növeli a felületi energiát a megbízható ragasztás és nyomtatás érdekében.

Termék áttekintése

 

A Thick Plastic Web Corona Treater egy nagy{0}}frekvenciájú elektromos kisülési rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy növelje a felületi feszültséget nehéz-műanyag lemezeken, fóliákon és extrudált szövedékeken azáltal, hogy tartósan legalább 38-56 dyn/cm-re növeli a felületi energiát a megbízható ragasztás és nyomtatás érdekében.

 

Főbb műszaki adatok

 

Paraméter

Specifikáció Részletek

Web szélességi tartomány

800 mm és 3000 mm között

Max vonalsebesség

Akár 80 m/perc

Generátor teljesítmény

3 kW-tól 30 kW-ig

Kimeneti frekvencia

10 kHz és 25 kHz között

Elektróda légrés

1,0 mm és 5,0 mm között

Elektróda tervezés

Szegmentált kerámia / Multi{0}}fin

Tartalékhenger hűtés

Belső spirális vízhűtés

 

Alapvető teljesítményelőnyök

 

Nagy teljesítménysűrűségű kisülés:Kifejezetten vastag, sűrű polimer mátrixokhoz tervezték, amelyek mély molekuláris felület aktiválást igényelnek hőtorzulás nélkül.


Mikro{0}}hézagstabilizálás:A precíz mechanikus hézagszabályozás révén megakadályozza a csíkozást vagy az egyenetlen dine-szinteket a széles szalagokon.


Integrált hőkezelés:A hűtött víz keringtetése a dielektromos tartalék tekercseken keresztül kiküszöböli a szubsztrátum deformálódását a folyamatos nagy teljesítményű{0}}üzem közben.


Ózon tartalom:A nagy{0}}cfm-es kipufogófúvókhoz csatlakoztatott, teljesen zárt ürítőházak gondoskodnak a munkahely biztonságáról.


Ipari munkaciklus:Szilárdtest{0}}nagyfeszültségű-transzformátorokkal készült, amelyek a hét minden napján, 24 órában folyamatos gyártási környezetre vannak méretezve.

 

Rendszerarchitektúra és modulok

 

Nagy{0}}frekvenciás generátorszekrény:Moduláris IGBT inverter egységek, digitális PLC vezérlő, transzformátor kötegek és integrált hiba{0}}védő áramkör.


Kezelőállomás összeállítása:Nehéz-acél szerkezeti váz, amely a dielektromos tekercset, az elektródaszerelvényt és a pneumatikus biztonsági reteszeket tartalmazza.


Ózonos extrakciós alrendszer:Centrifugális kipufogóventilátor, rozsdamentes acél csővezeték és opcionális ózonromboló katalizátor egység.


Kezelői felület:Érintőképernyős HMI, amely valós{0}}idejű energiafogyasztást, vezetéksebességet, elektródarés pozíciót és riasztási naplókat jelenít meg.

 

Aljzatkompatibilitási mátrix

 

Poliolefinek:Polipropilén (PP) vastag lemez, nagy{0}}sűrűségű polietilén (HDPE) tábla.


Műszaki műanyagok:Akrilnitril-butadién-sztirol (ABS), erős{0}}hatású polisztirol (HIPS), polikarbonát (PC).


Speciális polimerek:Polietilén-tereftalát-glikol (PETG), polimetil-metakrilát (PMMA), hőre lágyuló poliuretán (TPU).


Kompozit szubsztrátumok:Több-rétegű ko-extrudált lapok, üvegszál{2}}erősítésű műanyag szövetek és habműanyag táblák.

 

Mechanikai tervezés és webkezelés

 

Merev szerkezeti alváz:A nehéz-falú szénacél csőváz megakadályozza a mechanikai vibrációt és az elhajlást nagy szalagfeszültség esetén.


Precíziós vezetőgörgők:Dinamikusan kiegyensúlyozott alumínium feszítőgörgők precíziós tömített csapágyakkal a gördülékeny pályafutás érdekében.


Pneumatikus biztonsági működtetés:A kettős pneumatikus henger automatikusan visszahúzza az elektródaszerelvényt a vezeték leállása során, hogy megakadályozza a szalag átégését.


Statikus semlegesítés:A be- és kilépő statikus védőrudak semlegesítik a vastag műanyag súrlódások által keltett elektrosztatikus töltéseket.

 

Gyártósor integráció

 

Extrúziós vonal szinkronizálása:Közvetlenül interfész a vonalsebesség-kódolókkal, hogy automatikusan arányosan skálázza a generátor kimeneti teljesítményét.


Busz kommunikáció:Távvezérlési lehetőség a fő extrudáló vonal SCADA vagy PLC vezérlőállomásairól szabványos ipari protokollokon keresztül.


Lábnyom hatékonyság:A moduláris függőleges vagy vízszintes webpassz-konfiguráció zökkenőmentesen illeszkedik a szabványos extrudálási{0}}kivételi terekhez.


Biztonsági reteszelő hurok:Vészleállítás integráció vonalhajtásokkal, ajtó végálláskapcsolókkal és nulla{0}}sebességérzékelőkkel.

 

Ipari alkalmazások

 

Hőformázó lemezgyártás:Felületi aktiválás vastag PP és HIPS lapokon vákuumformázás és nyomtatás előtt.


Autóipari belső panelek:ABS- és TPO-lemezes aljzatok-előkezelése a bőr laminálása és poliuretán habosítása előtt.


Napenergia háttérlapok:A fotovoltaikus modulok tokozásában használt vastag fluorpolimer és poliolefin filmek koronakezelése.


Rigid csomagolás és jelzések:Felület-előkészítés hullámkarton műanyag lapokon és tömör polikarbonát lapokon UV tintasugaras nyomtatáshoz.
 

Testreszabás és OEM tervezés

 

Egyedi szélesség tervezés:Testreszabott elektródahosszak 800 mm-től 3000 mm-ig 100 mm-es lépésekben.


Dielektromos hengerváltozatok:Egyedi szilikon hüvely vastagság vagy plazma{0}}permetezett kerámia bevonatok.


Kettős{0}}oldalsó kezelési modulok:Egyidejű felső és alsó felületkezelés integrációja az egyszeri{0}}menetes feldolgozáshoz.


Speciális elektródgeometria:Egyedi több-lapátos vagy kerámia-beágyazott konfigurációk nagy sebességű, speciális polimerekhez.

 

Tesztelési és minőség-ellenőrzési szabványok

 

Nagy-feszültségű dielektromos tesztelés:Transzformátorok és kerámia alkatrészek egyedi szigetelésvizsgálata 15 kV-ig.


Dinamikus kiegyensúlyozás:Az ISO 1940 G2.5 fokozatú, dinamikusan kiegyensúlyozott segédgörgők a nagy sebességű vibráció kiküszöbölése érdekében.


Teljes-terhelés beégetés-futás közben:A generátorszekrények 48 órás folyamatos elektromos terhelési vizsgálata a kiszállítás előtt.


Dyne szint ellenőrzése:Gyári tesztjelentés, amely az ASTM D2578 tintatesztek segítségével megerősíti a felületi energia növekedését{0}}az ügyfél által szállított mintahordozókon.

 

Technikai támogatás és dokumentáció

 

Telepítési mérnök:Átfogó mechanikai és elektromos integrációs kézikönyvek, kapcsolási rajzok és távoli beállítási segítség.


Kezelői képzés:Strukturált műszaki dokumentáció, amely tartalmazza a paraméterek beállítását, az elektródaköz kalibrálását és a rutin karbantartási protokollokat.


Alkatrészek elérhetősége:A kritikus elektronikus táblák, kerámia szigetelők, ózontömlők és meghajtó alkatrészek raktárkészlete.


Távdiagnosztika:Beépített{0}}Ethernet port a gyári mérnökök számára a generátor hibakódjainak elemzéséhez és a működési paraméterek optimalizálásához.

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Miben különbözik a vastag műanyag kezelése a vékonyréteg-kezeléstől?

V: A vastag műanyagoknak nagyobb teljesítménysűrűségre és robusztus hőkezelésre van szükségük ahhoz, hogy behatoljanak a sűrű molekulaszerkezetekbe anélkül, hogy helyi hőtorzulást vagy szalagolvadást okoznának.

K: Mekkora az ajánlott elektródahézag nehéz lapokhoz?

V: A szabványos működési rés 1,5 mm és 2,5 mm között van, mechanikus vezércsavarokkal pontosan beállítva a lemezvastagságtól és a vonalsebességtől függően.

K: Hogyan kezelhető biztonságosan az ózon nagy{0}}teljesítményű működés közben?

V: Egy integrált, nagyteljesítményű{0}}elszívó ventilátor folyamatosan szívja át a levegőt a lezárt kezelőkamrán, és az ózont az erre a célra kialakított ipari légcsatornákon keresztül vezeti át a biztonságos légtelenítés vagy megsemmisítés érdekében.

K: Integrálható a rendszer a meglévő extrudálásvezérlő rendszerekkel?

V: Igen, a digitális vezérlőegység támogatja a szabványos ipari kommunikációs protokollokat a sebesség illesztéshez és a távoli indítás/leállítás integrációhoz.

K: Milyen rutin karbantartás szükséges a folyamatos működéshez?

V: Az elektródák időszakos tisztítása a polimer por felhalmozódásának eltávolítására, a dielektromos tekercsfelület kopásának ellenőrzése és az ózon bemeneti szűrők tisztítása.

 

Népszerű tags: vastag műanyag webes koronakezelő, kínai vastag műanyag webes koronakezelő gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése